在反击式破碎机中, 合金铸铁的热处理工艺实际上是在热处理后完全溶解碳和合金元素进入和沉淀的过程。因此, 在确定淬火温度和保温时间时, 主要是从zui佳的合金综合性能入手, 确保铸件完全淬火两个方面考虑, 经过反复试验, 确定了淬火温度的不同程度, 以及保温后的冷却。另外, 为了避免因相位变化或高温梯度引起的高应力, 采取分段加热, 也就是说, 在保温后2.5h 度, 从鑫李重工学到, 加热速度一般不高于每小时 30, 一旦铸件加热到暗红色, 即通过塑性变形温度来降低压力足以加速加热。

冲击破碎机锤头合金淬火, 由于奥氏体转变成马氏体体积膨胀, 体积的增长约 6%, 这将导致合金内部应力的大幅度增加, 因此合金的硬化必须在低温下回火, 以消除内部应力, 降低对断裂和冲击的敏感性, 同时回火后淬火马氏体转化为回火马氏体, 使合金韧性增大。

锤在反击式破碎机中起着非常重要的作用, 它直接用于破碎的材料零件, 所以锤头的质量尤为重要, 然而, 锤头的质量主要取决于锤的材质, 下面教你几次反击式破碎锤材质选择原则:

一、锤击耐磨性: 锤击的选用对反击式破碎机的效率有重要影响, 而且也是决定反击式破碎机寿命的基本因素, 所以材料的耐磨性必须在选材中得到足够的重视, 而J9九游会平台认为材料的硬度也是影响耐磨性的重要因素。

二、锤材的硬度: 材料的硬度比耐磨材料对磨损率有很大的影响。当其比值的磨损率开始升高时, 耐磨性降低, 此时如果材料硬度不变, 可以提高金属材料的硬度, 提高其耐磨性。

三、锤材韧性: 只提高材料的硬度可能无法完全提高耐磨性, 这只是一个方面。金属材料的耐磨性是一个综合性的指标, 材料的硬度和韧性密切相关, 韧性对提高材料的耐磨性具有重要作用。它是材料本身吸收外部能量大小的标志, 这是非常重要的冲击载荷下的磨损条件, 材料的韧性可以抑制裂纹的萌生和膨胀, 有助于减少疲劳剥落形成, 从而提高耐磨性。